Optimaliseer uw platen- en kaderfilterpers voor maximale opbrengst
Om het meeste uit de plaat- en kaderfilterpers van Dinghui te halen, moet u begrijpen hoe deze werkt en wat deze nodig heeft. Net als bij een speciaal gereedschap: hoe beter de behandeling, hoe beter de prestatie. Ten eerste is het filterdoek uiterst belangrijk. Het vormt het zeefvlak dat de stoffen van elkaar scheidt. Zijn de gaten te groot, dan komen vaste deeltjes erdoorheen; zijn ze te klein, dan stroomt de vloeistof slecht en duurt het eindeloos lang. Wij helpen u het juiste doek te kiezen voor uw filtratieproces. Verschillende materialen vereisen verschillende doeken — wij hebben hier veel ervaring mee. En het gaat niet alleen om de maat van de gaten, maar ook om de sterkte en de reinigingsgemakkelijkheid. Soms wordt een filterhulpstof toegevoegd: een speciaal poeder dat eerst met de vloeistof wordt gemengd. Dit vormt een betere filtratieoppervlakte en vangt fijne deeltjes op. Het fungeert als een hulpje voor het filterdoek en verhoogt de effectiviteit. Wij hebben aanzienlijke verbeteringen gezien in de zuiverheid van de gefilterde vloeistof. Een ander belangrijk aspect is de druk. Te weinig druk leidt tot een trage filtratie; te veel druk kan het doek of de platen beschadigen. Onze machines kunnen de juiste drukken aan, maar u moet wel weten wat de juiste druk is voor uw specifieke toepassing. Wij begeleiden u bij het vinden van het optimale punt: snelle filtratie zonder problemen. Reiniging is een cruciaal onderdeel om optimale prestaties te behouden. Als u de platen en doeken na gebruik niet adequaat reinigt, ontstaan er verstoppingen. Dat leidt tot langzamere filtratie en een minder zuiver eindproduct. Een grondige spoeling is daarom essentieel. Sommigen zien dit als een lastige taak, maar op de lange termijn levert het grote voordelen op. Ook de manier waarop u de slurry (vloeistof met vaste deeltjes) aanvoert, is van belang. Te veel slurry tegelijk of onvoldoende menging leidt tot ongelijkmatige filtratie. Wij adviseren een constante, gestage aanvoersnelheid. Wij hebben gezien dat het proces mislukt wanneer de slurry niet goed is voorbereid. Het is vergelijkbaar met het gieten van een dikke soep door een kleine trechter — dat werkt gewoon niet. Denk ook aan de juiste volgorde: voer eerst de slurry toe, spoel vervolgens de filtercake (de achtergebleven vaste stof), en voer ten slotte de afvoer uit — elke stap moet correct worden uitgevoerd. Bijvoorbeeld: spoel de filtercake om resterende vloeistof te verwijderen, voordat u de pers opent. Volg een goed uitgewerkt plan. Dinghui staat klaar om u hierbij te ondersteunen. Wij streven naar optimale prestaties, schone resultaten en maximale productopbrengst — net als een partnerschap.